Trong những năm qua, chúng tôi đã chứng kiến nhiều bước tiến trong các dịch vụ thiết kế chất bán dẫn. Hiệp hội Công nghiệp Bán dẫn (SIA) đã thông báo rằng ngành công nghiệp bán dẫn toàn cầu đã ghi nhận doanh thu 468,8 tỷ US$ trong năm 2018 – tổng doanh thu hàng năm cao nhất của ngành và tăng 13,7% so với doanh thu năm 2017.
Khi nhu cầu về các dịch vụ bán dẫn tiếp tục tăng và ngành công nghiệp chứng kiến nhiều đổi mới công nghệ hơn, chúng ta có thể thấy rõ ràng xu hướng hướng tới các kích thước hình học thấp hơn (7nm, 12nm, 16nm, v.v.). Động lực chính của xu hướng này là những lợi ích về sức mạnh, diện tích và nhiều tính năng khác có thể thực hiện được với hình học thấp hơn.
Sự phổ biến của hình học thấp hơn đã thúc đẩy hoạt động kinh doanh trong một số lĩnh vực, đặc biệt là trong lĩnh vực di động, truyền thông, IoT, đám mây, AI cho các nền tảng phần cứng (ASIC, FPGA, bo mạch).
Cung cấp một dự án thiết kế công nghệ thấp đúng thời hạn là rất quan trọng trong thị trường năng động và cạnh tranh ngày nay. Tuy nhiên, có nhiều điều chưa biết trong hình dạng cơ bản ảnh hưởng đến việc phân phối dự án/sản phẩm theo lịch trình. Bằng cách ghi nhớ các yếu tố bên dưới, có thể đảm bảo giao hàng đúng hạn trên các nút hình học thấp hơn.
1. Mô hình chi phí nút công nghệ đáy
Trưởng nhóm thiết kế chip cung cấp khả năng lãnh đạo kỹ thuật vững chắc cần thiết và chịu trách nhiệm chung về thiết kế mạch tích hợp.
Đối với các thiết kế hình học thấp hơn, các kỹ sư cần xác định các hoạt động từ đặc điểm kỹ thuật đến silicon, sắp xếp chúng theo đúng thứ tự, ước tính tài nguyên cần thiết và ước tính thời gian cần thiết để hoàn thành nhiệm vụ. Đồng thời, họ cần tập trung vào việc giảm tổng chi phí hệ thống trong khi đáp ứng các yêu cầu dịch vụ cụ thể. Sau đây là những hành động mà các kỹ sư có thể thực hiện để tối ưu hóa chi phí:
sử dụng nhiều mẫu
Sử dụng các kỹ thuật thiết kế để kiểm tra (DFT) phù hợp
Tận dụng sản xuất mặt nạ, kết nối và kiểm soát quy trình
Trong các phương pháp bố trí khác nhau, do việc giảm nút không còn hiệu quả về chi phí. Để cải thiện hiệu suất liên tục cùng với kiểm soát chi phí, một số công ty hiện đang xem xét IC 3D nguyên khối thay vì triển khai phẳng thông thường, vì điều này có thể giúp 30% tiết kiệm năng lượng, tăng hiệu suất 40% và giảm chi phí 5-10% mà không cần thay đổi thành nút mới.
2. Phân tích dữ liệu nâng cao cho sản xuất chip thông minh
Trong quy trình sản xuất chip, một lượng lớn dữ liệu được tạo ra trong nhà máy. Trong những năm qua, lượng dữ liệu này đã tiếp tục tăng theo cấp số nhân với mỗi kích thước nút công nghệ mới. Các kỹ sư đóng vai trò quan trọng trong việc tạo và phân tích dữ liệu để cải thiện năng suất và bảo trì dự đoán, cải thiện R&D, tăng hiệu quả sản phẩm, v.v.
Áp dụng phân tích nâng cao trong sản xuất chip có thể giúp cải thiện chất lượng hoặc hiệu suất của từng thành phần, giảm thời gian kiểm tra đảm bảo chất lượng, tăng thông lượng, tăng tính khả dụng của thiết bị và giảm chi phí vận hành.
3. Quản lý chuỗi cung ứng hiệu quả
Vì công nghệ mới thường được phát hành nhanh hơn lịch trình R&D, mọi người trong ngành sản xuất chip đang phải đối mặt với vấn đề quản lý chuỗi cung ứng vi mạch. Câu hỏi lớn là: làm thế nào để cải thiện hiệu quả và lợi nhuận trong kịch bản này.
Câu trả lời là việc ra quyết định nhanh hơn và tích hợp hiệu quả nhiều nhà cung cấp, yêu cầu của khách hàng, trung tâm phân phối, nhà kho và cửa hàng để hàng hóa được sản xuất với khả năng hiển thị từ đầu đến cuối của chuỗi cung ứng và được phân phối đúng số lượng, đúng thời điểm đến đúng vị trí để giảm thiểu tổng chi phí hệ thống.
4. Quy trình giao hàng đúng hẹn
Cải thiện việc giao hàng cho khách hàng là một phần thiết yếu của dịch vụ thiết kế chất bán dẫn. Nó bao gồm thiết lập thu thập đơn đặt hàng để làm việc với các đơn đặt hàng trong thời gian chạy, tối ưu hóa điện toán đám mây, hậu cần và chuyển sản phẩm cuối cùng cho khách hàng – luôn cập nhật cho họ tất cả thông tin họ cần ở mỗi bước. Lập kế hoạch cho toàn bộ quy trình đảm bảo rằng không có thời hạn quan trọng nào của dự án bị bỏ lỡ.
Để khắc phục sự chậm trễ, các công ty thiết kế chất bán dẫn có thể:
- Giảm thiểu việc sử dụng các luồng tùy chỉnh và chuyển sang luồng vị trí và định tuyến để có khả năng đường dẫn dữ liệu vật lý tốt hơn.
- Xác định và đáp ứng thời gian đáp ứng nhanh các yêu cầu của khách hàng và yêu cầu thay đổi.
- Nhận thông tin theo thời gian thực từ thông số kỹ thuật đến tính sẵn có của silicon về lưu lượng, vị trí, dự trữ và số lượng của dự án bán dẫn.
- Đảm bảo giao tiếp hợp tác giữa các nhóm làm việc trong dự án.
- Tập trung vào phân tích mức độ quan trọng – giảm rủi ro lỗi thiết kế chức năng để tránh các trở ngại kinh doanh.
- Có được kinh nghiệm sử dụng các công cụ khác nhau để quản lý dự án.
- Áp dụng các công nghệ tốt hơn (TSMC, GF, UMC, Samsung), phương pháp tốt hơn (tiêu thụ điện năng thấp và hiệu suất tốc độ cao), các công cụ tốt hơn (Innovus, Synopsys, ICC2, Primetime, ICV).
eInfochips được định vị như thế nào để phục vụ thị trường?
Nếu bạn muốn thiết kế các sản phẩm sáng tạo nhanh hơn, tối ưu hóa chi phí R&D, cải thiện thời gian đưa ra thị trường, tăng hiệu quả hoạt động hoặc tối đa hóa lợi tức đầu tư (ROI) của bạn, thì eInfochips (một công ty của Arrow) là đối tác thiết kế phù hợp .
eInfochips đã làm việc với nhiều công ty hàng đầu thế giới để đóng góp vào hơn 500 thiết kế sản phẩm, với hơn 40 triệu triển khai trên toàn thế giới. eInfochips có một nhóm lớn các kỹ sư chuyên về dịch vụ PES, tập trung vào R&D chuyên sâu và phát triển sản phẩm mới.
Để cung cấp sản phẩm ra thị trường trong thời gian ngắn, eInfochips cung cấp các dịch vụ thiết kế ASIC, FPGA và SoC dựa trên các giao thức giao diện tiêu chuẩn. Bao gồm:
- Dịch vụ phê duyệt ở mặt trước (thiết kế RTL, xác minh) và mặt sau (thiết kế vật lý và DFT)
- Dịch vụ thiết kế chìa khóa trao tay bao gồm RTL sang GDSII và bố cục thiết kế
- Sử dụng các IP và cấu trúc có thể tái sử dụng giúp công ty rút ngắn thời gian và chi phí phát triển sản phẩm để có thời gian đưa ra thị trường nhanh hơn và chắc chắn hơn
Nguồn bài viết: http://EzineArticles.com/10107879